i-OMC系統(tǒng)新品發(fā)布儀式

中控技術董事長兼總裁崔山在發(fā)布會上表示，i-OMC系統(tǒng)秉承開放、智能的理念，在基于傳統(tǒng)集散控制系統(tǒng)功能之上，融合工廠操作系統(tǒng)、工業(yè)AIoT、先進工業(yè)網絡、智能優(yōu)化、模型預測等核心技術優(yōu)勢，致力于實現(xiàn)流程工業(yè)從自動化到智能自主化運行的重大創(chuàng)新和升級。中控技術i-OMC系統(tǒng)是結合時代進步、洞察用戶需求的匠心之作，圍繞流程企業(yè)智能感知、智能控制、智能操作、智能優(yōu)化、智能運維等全鏈路的數智化能力構建，將極大助力流程企業(yè)生產過程高度自主運行，推進流程工業(yè)企業(yè)自動化、數字化、智能化水平提升，為客戶帶來成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩(wěn)、經驗沉淀、資產增值等重要價值。

中控技術董事長兼總裁崔山發(fā)表中控技術i-OMC系統(tǒng)新品發(fā)布報告

今年5月，中控技術i-OMC系統(tǒng)已經通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，由7位中國工程院院士、2位專家所組成的鑒定委員會一致認為該技術成果為國內首創(chuàng)，總體技術達到國內領先、國際先進水平。

以持續(xù)創(chuàng)新應對行業(yè)挑戰(zhàn)

過程控制在推動流程工業(yè)企業(yè)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)等方面發(fā)揮了重要的作用，在保障無數工業(yè)設施安全、高效和可靠運行方面貢獻卓著。尤其是誕生于1975年的集散控制系統(tǒng)，經過40多年的發(fā)展已經成為流程工業(yè)過程控制的核心組成部分。近年來，在新一輪科技革命的驅動下，尤其是工業(yè)互聯(lián)網、AI、大數據、5G等科技成果的持續(xù)賦能，工業(yè)控制系統(tǒng)領域正面臨重大變革。

來自流程工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)實需要也是催生變革的關鍵力量。比如，流程工業(yè)企業(yè)大型化、集約化和一體化程度不斷提升，迫使企業(yè)對大規(guī)模聯(lián)合控制系統(tǒng)的靈活性、開放性、可維護性等要求也越來越高；借助技術手段將人從單調繁瑣甚至危險的日常勞作中解放出來，實現(xiàn)少人化直至無人化操作，在保障過程控制安全可靠的基礎上，實現(xiàn)過程控制的完全數字化和高效的人機智能化協(xié)同已經成為了業(yè)內共識；同時，大數據時代，如何利用企業(yè)海量的過程數據資產，破除數據孤島，進一步釋放數據價值，實現(xiàn)降本增效，是流程企業(yè)普遍面臨的課題。

毫無疑問，當下的流程企業(yè)迫切需要一種更為先進的控制系統(tǒng)產品來支撐流程工業(yè)未來的發(fā)展，中控技術i-OMC系統(tǒng)的正式發(fā)布，正是應對以上種種挑戰(zhàn)做出的關鍵實踐。公司董事長兼總裁崔山在發(fā)布會上說，中控技術始終將科技進步和客戶成功置于首位，2021年，中控技術DCS產品國內市場占有率達到33.8%，連續(xù)十一年排名第一，但中控技術仍然沒有放松在自動化技術上的持續(xù)攻關和創(chuàng)新。事實上，正是基于累計多達2.5萬家流程工業(yè)國內外企業(yè)的合作及自身持續(xù)不斷地創(chuàng)新，中控技術才能沉淀出大量寶貴的知識和經驗，也才有了本次全新的i-OMC系統(tǒng)的推出。

無論對中控技術還是流程工業(yè)行業(yè)而言，中控技術i-OMC系統(tǒng)無疑具有重要的意義。i-OMC系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)在開放性、數據挖掘、智能應用等方面的局限，是結合時代進步、洞察用戶需求的匠心之作。崔山表示。

三大顯著特點彰顯不凡之處

中控技術董事長兼總裁崔山認為，類似于汽車駕駛的演變過程，過程控制系統(tǒng)也在經歷從最早的人工手動操作，到半自動控制、自動控制，再到如今可以一定程度實現(xiàn)的高度自主運行，而未來，也必將會向完全自主運行發(fā)展進化，從而對流程工業(yè)整體生產力水平的提高產生革命性影響。中控技術i-OMC系統(tǒng)基于安全可靠的新型現(xiàn)場網絡以及統(tǒng)一的數字化基座，1.0版本提供了高性能HMI、預測控制、設備健康診斷、視覺AI、操作導航等先進自動化應用。相較于傳統(tǒng)的DCS，呈現(xiàn)出三大顯著的特點：一、E網到底；二、工廠操作系統(tǒng)平臺+工業(yè)APP；三、自主運行。

具體來說，中控技術i-OMC系統(tǒng)E網到底融合了通用I/O、數字I/O、有線APL、無線傳感、工業(yè)5G等業(yè)內領先的數據傳輸方案，擁有分布式部署、高可靠、強擴展、易維護和一體化等多種優(yōu)勢，為行業(yè)提供了更加靈活、簡單、快速的項目工程執(zhí)行和調試方法，實現(xiàn)自動化硬件和軟件工程的解耦，可有效響應流程工業(yè)企業(yè)在升級轉型時成本更低、數據傳輸更快、實施周期更短、信息獲取更全面的訴求與挑戰(zhàn)。

另一方面，面對流程工業(yè)企業(yè)普遍存在大量的煙囪式應用、數據孤島林立、信息碎片化的現(xiàn)狀，中控技術i-OMC系統(tǒng)以工廠操作系統(tǒng)平臺+工業(yè)APP的架構，基于設備對象化的工廠模型和統(tǒng)一數據軟總線，以數字化方式連接企業(yè)生產設備、工藝、數據等全要素，構建出開放、可持續(xù)、多方參與的統(tǒng)一工業(yè)數字基座。該架構將極大促進流程企業(yè)在工業(yè)數據融合與集成、工業(yè)數據綜合治理與加工、工業(yè)數據價值挖掘與應用、生產流程優(yōu)化與業(yè)務協(xié)同等方面進行可持續(xù)的改進和提升。

此外，中控技術i-OMC系統(tǒng)還基于在流程工業(yè)過程控制和優(yōu)化的經驗積累，深度融合智能算法、專家經驗和工藝機理知識，將自主研發(fā)的回路自整定、預測控制、操作導航和報警治理等關鍵技術予以全面應用，并基于i-OMC系統(tǒng)海量運行數據的AI智能分析，在生產過程的全生命周期實現(xiàn)操作去技能化，高效便捷地實現(xiàn)工業(yè)裝置一鍵開停車、自動升降負荷、報警精準治理、工藝指標卡邊優(yōu)化、異常工況智能決策，全面提升了裝置的自控率、平穩(wěn)率和安全性，大幅降低裝置操作頻次，實現(xiàn)裝置生產全過程的自主協(xié)同運行，達到少人化直至無人化操作，穩(wěn)定產品質量，提高產品收率，降低能耗、物耗。

基于中控技術i-OMC系統(tǒng)實打實的技術突破及應用優(yōu)勢，對于為客戶帶來的價值，崔山將之概括為成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩(wěn)、經驗沉淀、資產增值等。崔山列舉了i-OMC系統(tǒng)前期的部分定向應用案例，在某化工企業(yè)，客戶借助中控技術i-OMC系統(tǒng)，實現(xiàn)了操作頻次下降90%以上，生產平穩(wěn)率達到99%以上，部分裝置自控率達到了100%，徹底將操作人員從繁忙工作中解放出來，真正將自主運行目標逐步變成現(xiàn)實；在某科技公司離子膜燒堿項目中，客戶依托i-OMC系統(tǒng)，打造了氯堿行業(yè)高度自動化、智能化的示范企業(yè)，實現(xiàn)全自動及黑屏操作、一鍵啟停燒堿裝置等，定員由120人減少到40人以下；在某醫(yī)藥企業(yè)中，客戶基于i-OMC系統(tǒng)中的軟件定義硬件、先進的工業(yè)網絡、數字化通訊等技術，實現(xiàn)了控制室直連現(xiàn)場，節(jié)省電纜76%。

使命愿景驅動中控技術跨越式發(fā)展

作為流程工業(yè)智能制造解決方案供應商，中控技術近些年的業(yè)績增長有目共睹。2017年到2021年公司營收復合增長率增速達到27.41%，歸母凈利潤復合增長率增速達到37.34%，均遠超行業(yè)平均水平，這一切都離不開中控技術對技術創(chuàng)新的長期投入。

從研制第一套全冗余DCS系統(tǒng)到自主制定的EPA實時以太網標準得到國際認可；從自動化產品起家到成為智能制造整體解決方案供應商；從中小市場到進軍高端，直至布局全球；從跟跑到打破國際壟斷，成為行業(yè)領跑者......中控技術發(fā)展的每一步，道阻且長，行則將至。

本次i-OMC系統(tǒng)的發(fā)布無疑是中控技術產品創(chuàng)新之路上的又一大步，對助力用戶實現(xiàn)安全、質量、低碳、成本、效益的發(fā)展目標，及流程工業(yè)智能制造技術的全面推廣應用和行業(yè)更高質量發(fā)展，具有重要價值。

中控技術作為流程工業(yè)智能制造的長期實踐者,善于在產業(yè)激浪中辨析發(fā)展機遇，在新的歷史機遇中持續(xù)賦能流程工業(yè)的自動化、數字化、智能化水平提升。中控技術i-OMC系統(tǒng)的發(fā)布既是對讓工業(yè)更智能，讓生活更輕松這一企業(yè)愿景與使命的恪守，也是中控技術面向工業(yè)3.0+4.0，滿足流程工業(yè)產業(yè)數字化需求，助力客戶成功，拓展產品縱深、持續(xù)破解流程工業(yè)重大難題的最好體現(xiàn)。