訊：以往的富士康是靠降低生產成本在眾多代工企業中勝出，但要發展機器人，這套做法恐怕不再適用。大規模使用機器人的計劃意味著巨額的投資和漫長的成本回收過程，這些問題富士康也并非完全沒有意識到，但加大“低成本機器人”的比重似乎是個治標不治本的辦法，畢竟只有超大規模的產能才能容納研發和使用大批機器人的空間，對于規模較小、變化較多的訂單，機器人幾乎毫無意義。從整個制造業的角度來說，自動化只是一個工具，這個工具總歸是要由人來使用的，想繞過人力操作、用自動化來創造奇跡，這條路是走不通的。

或機器人，打起了“去制造化”的概念。然而富士康，這個在大陸擁有120萬員工的代工王國，在中國制造業人力成本優勢漸失的今天，仍處于饑餓的“缺工”狀態。

　　一舉招聘10萬人，對于任何一個制造企業來說都不是小數目。對于此時的中國制造業來說，富士康的大舉招聘更像是一場智能化向人工回歸的“逆襲”。值得思考的是，富士康這樣大規模的招工背后傳遞了哪些信號？

　　10萬增員背后

　　為了蘋果IPhone6的生產制造，富士康大舉招聘10萬工人。

　　有業內人士認為，對于這家目前在大陸已有近百萬員工的大型工廠而言，大量擴招普通生產工人從某種程度上意味著富士康仍難以擺脫其對代工生產模式的依賴。