根據電機轉速的公式

n=n1(1-s)(1)

N1=60f/p(2)

二、根據負載特性選擇變頻器。如負載為恒轉矩負載需選siemensMM4變頻器，如果是負載為風機、泵類負載需選擇MM430變頻器。

三、需要長電纜變頻器運行的，應采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不夠。

四、對于一些高環境溫度、高開關頻率(尤其是在樓宇自控等對噪音限制較高的應用場所使用時需注意)、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一檔選擇。如果變頻器的供電電源是自備電源，*好加上進線電抗器。

五、運用變頻器驅動齒輪減速電動機時，運用范圍遭到齒輪轉變有些光滑方法的制約。光滑油光滑時，在低速范圍內沒有約束;在超越額外轉速以上的高速范圍內，有可能發生光滑油用光的風險。因而，不要超越*高轉速容許值。

六、變頻器驅動繞線轉子異步電動機時，大多是使用已有的電動機。繞線電動機與通常的鼠籠電動機比較，繞線電動機繞組的阻抗小。因而，容易發生因為紋波電流而導致的過電流跳閘表象，所以應挑選比通常容量稍大的變頻器。通常繞線電動機多用于飛輪力矩GD2較大的場合，在設定加減速時間時應多注重。

七、變頻器驅動同步電動機時，與工頻電源比較，會下降輸出容量10%~20%，變頻器的接連輸出電流要大于同步電動機額外電流與同步牽入電流的標幺值的乘積 。

八、關于壓壓縮機、振動機等轉矩動搖大的負載和油壓泵等有峰值負載狀況下，若是依照電動機的額外電流或功率值挑選變頻器的話，有可能發生因峰值電流使過電流維護舉措表象。因而，應知道工頻運轉狀況，挑選比其*大電流更大的額外輸出電流的變頻器。

二、 在**步順利完成后，應首先對電動機做快速調試，只有在這種模式下才可輸入電機參數，而做好快速調試有利于變頻器對電機參數的計算與優化，但快速調試的前提是變頻器的另一端是空電機，如聯有機械部分有可能造成變頻器對電機模型計算的不準確，快速調試步驟如下:

P0003=3 P0004=0 P0010=1(啟用快速調試)

P0100=0 P0205=0 P0300=1

P0304=電動機額定電壓 P0305=額定電流 P0307=額定功率

P0308=功率因數 P0310=額定頻率 P0311=額定轉速

P0335=0 P0640=過載倍數 P0700=2(選擇命令源)

P1000=2 P1080=0 P1082=50

P1120=10 P1121=10 P1135=5

P1300=0線性V/F控制 P1500=0 P1910=1

P3900=1

三、 快速調試過后根據電機有無編碼器還有變頻器所控制的電機的數量來選擇對電機的控制方式(P1300)。再把P1070設置為755，也就是選擇由模擬量輸入1來控制電機的速度給定，根據操作臺電位計的實際情況來選擇端子上的ADC1與ADC2兩個開關，0-10V打成OFF，0-20mA打成ON。如果選擇第5口數字輸入DIN1為給定允許的話，將P0701=1，選擇有了速度給定后電機的運行方式為接通正轉，這樣就實現了變頻器速度的遠程控制。

四、 對于點動的控制應首先根據設計中點動所對應的數字輸入的端口，來選擇P701-P708之間所對應的數字輸入的端口的參數，例如:端子的7和8口為正點與反點，應把P703=99(BICO參數化)，P704=99(BICO參數化)，將P1055=722.2(正點動使能)，P1056=722.3(反點動使能)，這樣就可以通過外控來控制點動了。通過改變P1058與P1059可改變點動的頻率值，而改變P1060與P1061可改變點動的響應時間。

五、模擬量輸出口(功能圖8000):輸出類型為0-20mA。選擇P0771(0)=27，(**組參數，將其修改為27)則將模擬量輸出1選擇為電流表模式，通過改變P2002的數值來修正電流表。將P0771(1)=21，(第二組參數選擇為21)則將模擬量輸出2定義為轉速表，通過改變P2000來確定轉速表的范圍，默認為50Hz，而一般的變頻器調速均為0-50Hz，所以采用默認值即可。