1.采用DSP（32位數(shù)字信號處理器）為核心的控制單元，實現(xiàn)高速高性能控制；

 

　　2.速度控制方式：無PG矢量控制（SVC）、有PG矢量控制（VC）、V/F控制；

 

　　3.自動識別電機(jī)參數(shù)，智能整定到*佳控制模式；

 

　　4.死區(qū)補(bǔ)償與自動轉(zhuǎn)差補(bǔ)償功能，實現(xiàn)低頻0.5Hz下180[%]大轉(zhuǎn)矩輸出；

 

　　5.八路開關(guān)量輸入，三路模擬量輸入，兩路模擬量輸出，0~10V或0~20mA之內(nèi)的自定義范圍信號；

 

　　6.可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反饋信號；

 

　　7.簡易PLC功能，可實現(xiàn)*多十五段速度和八段加速度控制；

 

　　8.“一鍵飛梭”鍵盤，可自由飛旋，兩路自定義按鍵，隨需求擴(kuò)展；

 

　　9.多國語言人性化顯示菜單，高亮OLED+LED，同時顯示3組狀態(tài)參數(shù)；

 

　　10.鍵盤支持熱插拔，可存儲/拷貝4組運行參數(shù)程序；

 

　　11.強(qiáng)大的通信功能，支持標(biāo)準(zhǔn)的RS485和Modbus，同時提供鍵盤遠(yuǎn)控功能；

 

　　12.轉(zhuǎn)速追蹤啟動與斷電再恢復(fù)運行功能；

 

　　13.高效的故障查詢與記錄功能，方便排除故障；

 

　　14.獨特的EMC設(shè)計，使變頻器對電源的污染降到*低；

 

　　15.全部強(qiáng)化涂層，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境；

 

　　16.簡約時尚工業(yè)化外觀設(shè)計。

 

普傳變頻器應(yīng)用領(lǐng)域

 

· 　　冶金、石油、化工、紡織、電力、建材、煤炭、醫(yī)藥、食品、造紙、塑料、印染、起重、線纜、洗滌、供水、暖通、污水處理等行業(yè)，機(jī)械配套：拉絲機(jī)、攪拌機(jī)、擠出機(jī)、分切機(jī)、卷繞機(jī)械、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵類、研磨機(jī)、傳送帶、提升機(jī)、離心機(jī)及各種調(diào)速機(jī)械。

 

普傳變頻器常見故障及排除方法

 

· 　　一、 電后鍵盤無顯示：

 

　　1. 檢查輸入電源是否正常，若正常，可測量直流母線P、N端電壓是否正常：若沒電壓，可斷電檢查充電電阻是否損壞斷路。

 

　　2. 經(jīng)查P、N端電壓正常，可更換鍵盤及鍵盤線，如果仍無顯示，則需斷電后檢查主控板與電源板連接的26P排線是否有松脫現(xiàn)象或損壞斷路。

 

　　3. .若上電后開關(guān)電源工作正常，繼電器有吸合聲音，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，仍無顯示，則可判定鍵盤的晶振或諧振電容壞，此時可更換鍵盤或修理鍵盤。

 

　　4. 如果上電后其它一切正常，但仍無顯示，開關(guān)電源可能未工作，此時需停電后拔下P、N端電源，檢查IC3845的靜態(tài)是否正常（憑經(jīng)驗進(jìn)行檢查）。如果IC3845靜態(tài)正常，此時在P、N加直流電壓后18V/1W穩(wěn)壓二極管兩端約8V左右的電壓，但開關(guān)電源并未工作，斷電檢查開關(guān)變壓器副邊的整流二極管是否有擊穿短路。

 

　　5. 上電后18V/1W穩(wěn)壓二極管有電壓，仍無顯示，可除去外圍一些插線，包括繼電器線插頭、風(fēng)扇線插頭，查風(fēng)扇、繼電器是否有短路現(xiàn)象。

 

　　6. P、N端上電后，18V/1W穩(wěn)壓二極管兩端電壓為8V左右，用示波器檢查IC3845的輸入端④腳是否有鋸齒波，輸出端⑥腳是否有輸出。

 

　　7. 檢查開關(guān)電源的輸出端+5V、±15V、+24V及各路驅(qū)動電源對地以及極間是否有短路。

 

　　二、鍵盤顯示正常，但無法操作：

 

　　1. 若鍵盤顯示正常，但各功能鍵均無法操作，此時應(yīng)檢查所用的鍵盤與主控板是否匹配（是否含有IC75179），對于帶有內(nèi)外鍵盤操作的機(jī)器，應(yīng)檢查一下你所設(shè)置的撥碼開關(guān)位置是否正確。

 

　　2. 如果顯示正常，只是一部分按鍵無法操作，可檢查按鍵微動開關(guān)是否不良。

 

　　三、電位器不能 調(diào)速：

 

　　1. 首先檢查控制方式是否正確。

 

　　2. 檢查給定信號選擇和模擬輸入方式參數(shù)設(shè)置是否有效。

 

　　3. 主控板撥碼開關(guān)設(shè)置是否正確。

 

　　4. 以上均正確，則可能為電位器不良，應(yīng)檢查阻值是否正常。

 

　　四、過流保護(hù)（OC）：

 

　　1. 當(dāng)變頻器鍵盤上顯示“FO OC”時“OC”閃爍，此時可按“∧”鍵進(jìn)入故障查詢狀態(tài)，可查到故障時運行頻率、輸出電流、運行狀態(tài)等，可根據(jù)運行狀態(tài)及輸出電流的大小，判定其“OC”保護(hù)是負(fù)載過重保護(hù)還是Vce保護(hù)（輸出有短路現(xiàn)象、驅(qū)動電路故障及干擾等）。

 

　　2. 若查詢時確定由于負(fù)載較重造成加速上升時電流過大，此時適當(dāng)調(diào)整加速時間及合適的V/F特性曲線。

 

　　3. 如果沒接電機(jī)，空運行變頻器跳“OC”保護(hù)，應(yīng)斷電檢查IGBT是否損壞，檢查IGBT的續(xù)流二極管和GE間的結(jié)電容是否正常。若正常，則需檢查驅(qū)動電路：①檢查驅(qū)動線插接位置是否正確，是否有偏移，是否虛插。②檢查是否是因HALL 及線不良導(dǎo)致“OC”。③檢查驅(qū)動電路放大元件（如IC33153 等）或光耦是否有短路現(xiàn)象。④檢查驅(qū)動電阻是否有斷路、短路及電阻變值現(xiàn)象。

 

　　4. 若在運行過程中跳“OC”，則應(yīng)檢查電機(jī)是否堵轉(zhuǎn)（機(jī)械卡死），造成負(fù)載電流突變引起過流。

 

　　5. 在減速過程中跳“OC”，則需根據(jù)負(fù)載的類型及輕重，相應(yīng)調(diào)整減速時間及減速模式等。

 

　　五、過載保護(hù)（OL）：

 

　　1. 當(dāng)變頻器鍵盤上顯示“FO OL”時“OL”閃爍，此時可按“∧”鍵進(jìn)入故障查詢狀態(tài)，可查到故障時運行頻率、輸出電流、運行狀態(tài)等，可根據(jù)運行狀態(tài)及輸出電流的大小，若輸出電流過大，則可能負(fù)載過重引起，此時應(yīng)調(diào)整加、減速時間及V/F曲線、轉(zhuǎn)矩提升等。若仍過載，則應(yīng)考慮減輕負(fù)載或更換更大容量的變頻器。

 

　　2. 若查詢故障時輸出電流并不大，此時應(yīng)檢查電子熱過載繼電器參數(shù)是否適當(dāng)。

 

　　3. 檢查HALL及線是否有不良。

 

　　六、過熱保護(hù)（OH）：

 

　　1. 檢查溫度開關(guān)線插頭是否插好，用萬用表檢測溫度開關(guān)線是否斷開，若斷開則可斷定溫度開關(guān)線斷路或溫度開關(guān)損壞。

 

　　2. 風(fēng)扇不良導(dǎo)致過熱保護(hù)。

 

　　3. 環(huán)境溫度過高，散熱效果較差，變頻器內(nèi)部溫度較高導(dǎo)致過熱保護(hù)。

 

　　4. 對于帶有整流橋的七單元IGBT的變頻器，其溫度檢測是利用IGBT內(nèi)部的熱敏電阻的阻值變化進(jìn)行溫度檢測的，若出現(xiàn)“OH”過熱保護(hù)，有如下原因：①比較器壞，輸出高電平所制。②比較器比較電阻變值，比較電壓較低。③IGBT 內(nèi)部的熱敏電阻阻值異常。

 

　　七、過壓保護(hù)（OU）：

 

　　1. 變頻器在減速過程中出現(xiàn)過壓保護(hù)，是由于負(fù)載慣性較大所致，此時應(yīng)延長減速時間，若仍無效，可加裝制動單元和制動電阻來消耗能量。

 

　　2. 因更換電源板或主控板所引起的過壓保護(hù)，需調(diào)整VpN參數(shù)電阻。

 

　　3. 輸入電源電壓高于變頻器額定電壓太多，也能出現(xiàn)過壓。

 

　　八、欠壓保護(hù)（LU）：

 

　　1. 首先檢查輸入電源電壓是否正常，接線是否良好，是否缺相。

 

　　2. “04”值參數(shù)電阻是否適當(dāng)。

 

　　3. 因更換電源板或主控板所引起的欠壓保護(hù)，需調(diào)整VpN參數(shù)電阻。

 

　　4. 電壓檢測回路，運放等器件不良也能導(dǎo)致欠壓。

 

　　九、有頻率顯示，但無電壓輸出：

 

　　1. 變頻器運行后，有運行頻率，但在U、V、W之間無電壓輸出，此時需檢查載波頻率參數(shù)是否有丟失。

 

　　2. 若載波頻率參數(shù)正常，可運行變頻器，用示波器檢查其驅(qū)動波形是否正常。

 

　　3. 若驅(qū)動波形不正常，則需檢查主控板CPU發(fā)出的SPWM波形是否正常，若異常，則CPU故障；若主控板的SPWM波形正常，則需斷電更換26P排線再試，若驅(qū)動板驅(qū)動波形仍不正常，則驅(qū)動電路部分有故障，需修理或更換。

 

　　十、繼電器不吸合：

 

　　1. 首先應(yīng)檢查輸入電源是否異常（如缺相等）。

 

　　2. 檢查電源板與電容板之間的連線是否正確，是否有松動現(xiàn)象。

 

　　3. 檢查主控板與電源板之間的26P排線是否有接觸不良或斷線現(xiàn)象，導(dǎo)致REC控制信號無效，繼電器不吸合。

 

　　4. 繼電器吸合回路元器件壞也導(dǎo)致繼電器不吸合。

 

　　5. 繼電器內(nèi)部壞（如線圈斷線等）