u 200V-240V ±10%，單相/三相，交流，0.12kW-45kW；

u 380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-250kW；

u 矢量控制方式，可構成閉環(huán)矢量控制，閉環(huán)轉矩控制；

u 高過載能力，內置制動單元；

u 三組參數(shù)切換功能。控制功能：線性v/f控制，平方v/f控制，可編程多點設定v/f控制，磁通電流控制免測速矢量控制，閉環(huán)矢量控制，閉環(huán)轉矩控制，節(jié)能控制模式；

u 標準參數(shù)結構，標準調試軟件；

u 數(shù)字量輸入6個，模擬量輸入2個，模擬量輸出2個，繼電器輸出3個；

u 獨立I/O端子板，方便維護；

u 采用BiCo技術，實現(xiàn)I/O端口自由連接；

u 內置PID控制器，參數(shù)自整定；

u 集成RS485通訊接口，可選PROFIBUS-DP/Device-Net通訊模塊；

u 具有15個固定頻率，4個跳轉頻率，可編程；

u 可實現(xiàn)主/從控制及力矩控制方式；

u 在電源消失或故障時具有"自動再起動"功能；

u 靈活的斜坡函數(shù)發(fā)生器，帶有起始段和結束段的平滑特性；

u 快速電流限制（FCL），防止運行中不應有的跳閘；

u 有直流制動和復合制動方式提高制動性能。

MM440保護功能

u過載能力為200％額定負載電流，持續(xù)時間3秒和150％額定負載電流，持續(xù)時間60秒；

u過電壓、欠電壓保護；

u變頻器、電機過熱保護；

u接地故障保護，短路保護；

u閉鎖電機保護，防止失速保護；

u采用PIN編號實現(xiàn)參數(shù)連鎖。

【變頻節(jié)能效果】

 

變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風機、水泵的應用上。為了保證生產的可靠性，各種生產機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調速方法是通過調節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調節(jié)給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。

 

由流體力學可知，P（功率）＝Q（流量）×H（壓力），流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當要求調節(jié)流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。所隊當所要求的流量Q減少時，可調節(jié)變頻器輸出頻率使電動機轉速n按比例降低。這時，電動機的功率P將按三次方關系大幅度地降低，比調節(jié)擋板、閥門節(jié)能40％一50％，從而達到節(jié)電的目的。

 

例如：一臺離心泵電機功率為55千瓦，當轉速下降到原轉速的4/5時，其耗電量為28.16千瓦，省電48.8％，當轉速下降到原轉速的l／2時，其耗電量為6.875千瓦，省電87.5％。

 

2、功率因數(shù)補償節(jié)能

 

無功功率不但增加線損和設備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重，使用變頻調速裝置后，由于變頻器內部濾波電容的作用，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。

 

3、軟啟動節(jié)能

 

電機硬啟動對電網(wǎng)造成嚴重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，*大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設備的維護費用。

 

【應用領域】

 

冶金、石油、化工、紡織、電力、建材、煤炭、醫(yī)藥、食品、造紙、塑料、印染、起重、線纜、洗滌、供水、暖通、污水處理等行業(yè)，機械配套：拉絲機、攪拌機、擠出機、分切機、卷繞機械、壓縮機、風機泵類、研磨機、傳送帶、提升機、離心機及各種調速機械